2025-04-23
I. 핵심 재료 시스템 및 기술 혁신 경로
특수 엔지니어링 플라스틱 제품군 중 5 개의 ACE 재료는 완전한 성능 매트릭스를 구성합니다.
폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS) - 산업 방지 전문가
구조적 특성 : 교류 벤젠 고리와 황 원자에 의해 형성된 강성 프레임 워크는 물질을 반 결정질 특성으로 부여합니다.
성능 장점 : 부식성은 스테인레스 스틸의 내식성 (200 ° C에서 농축 황산에 내성)을 초과하고 부피 저항은 10^16Ω · cm만큼 높습니다.
애플리케이션 혁신 : Tesla의 4680 배터리 케이스는 PPS 복합 재료를 사용하여 무게를 30% 줄이고 UL94 V-0 불꽃 지연 인증을 통과합니다.
폴리이 미드 (PI) - 우주 등급 재료의 왕
기술 혁신 지점 : 분자 체인에서 이미드 링의 공액 구조는 -269 ℃ 내지 400 ℃의 온도 범위에서 성능 안정성을 달성한다.
최신 진보 : 2023 년에 중국은 전자 등급 PI 필름의 대량 생산을 달성하여 5μm 두께 임계 값을 뚫었습니다.
일반적인 응용 프로그램 : SpaceX의 우주선 열 보호 시스템은 Pi Airgel 복합 재료를 사용합니다.
폴리 테더 케톤 (Peek) - 이식 가능한 생물학적 물질
합성 공정 : 친 핵성 치환 반응은 분자량 분포를 제어하고, 용융 흐름 지수는 20-45g/10 분에서 안정적으로 유지된다.
의료 혁신 : Johnson & Johnson의 3D 인쇄 된 엿보기 두개골 수리 기관은 FDA에 의해 승인되었으며, 다공성은 80μm로 정확하게 제어되었습니다.
비용 최적화 : 2022 년에 국내 엿보기 입자의 가격은 800 위안/kg으로 떨어졌으며 자동차 경량으로의 응용을 가속화했습니다.
액정 중합체 (LCP) - 5G 통신의 초석
미세 구조 : 단단한 막대 모양의 분자는 용융 상태에서 순서대로 <0.002로 분열 된 배열을 유지합니다.
업계 트렌드 : Apple의 iPhone 15 안테나 모듈은 다층 LCP 필름을 사용하여 전송 손실을 40%줄입니다.
기술적 인 과제 : 필름 블로킹 과정에서 분자 방향의 제어는 업계에서 여전히 어려운 시점입니다.
폴리 설폰 (PSF) - 의료 투석의 리더
재료 혁신 : 비스페놀 A에서 유형 PSU에서 폴리에 테 설 폰 (PES)으로의 반복은 유리 전이 온도를 225 ℃로 증가시켰다.
인증 장벽 : FDA 510 (k) 인증 프로세스는 18 개월 정도 걸리고 3 개의 국내 기업만이 자격을 얻었습니다.
시장 패턴 : Fresenius 의료 서비스는 전 세계 혈액 투석기에 사용되는 PES 막 재료의 80%를 독점합니다.
II. 글로벌 시장 패턴 및 국내 대체 기회
시장 규모의 진화
글로벌 시장 : 2018 년부터 2022 년까지 복합 연간 성장률 (CAGR)은 9.58%였습니다. 2022 년에 시장 규모는 940 억 위안에 도달했으며 2027 년까지 1,382 억 위안을 초과 할 것으로 예상됩니다.
중국 시장 : 같은 기간 동안 CAGR은 16.9%로 세계 성장률의 두 배였습니다. 2022 년에 시장 규모는 135 억 위안이었으며 2027 년까지 212 억 위안에 도달 할 것으로 예상됩니다.
경쟁 상황의 분석
국제 거인 : Solvay, Victrex, Dupont 등은 고급 시장 점유율의 70%를 차지합니다.
국내 대체 : Zhongyan Co., Ltd.의 엿보기 생산 능력은 연간 3,000 톤을 초과했으며 5G 기지국에서는 대량 적용되었습니다.
기술 격차 : 항공 우주 등급 PI 필름의 수입 가격은 여전히 평방 미터당 2,000 위안을 초과하며 국내 제품은 파일럿 생산 단계에 있습니다.
산업 운전 요인
정책 배당금 : 새로운 자료의 첫 번째 배치에 대한 보험 보상 정책은 특수 엔지니어링 플라스틱을 포함합니다.
수요 급증 : 새로운 에너지 차량의 800V 고전압 플랫폼은 150 ° C 수준에서 커넥터 재료에 대한 수요를 낳았습니다.
기술 혁신 : 초 임계 CO2 발포 공정은 PPS 폼의 밀도를 0.1g/cm³로 감소시켰다.
III. 산업 체인 및 투자 핫스팟의 가치 분포
상류 원료의 병목 현상
비스페놀 S의 국내 생산 속도는 30%미만이며 가격 변동은 PES의 비용 구조에 영향을 미칩니다.
4,4'-difluorobenzophenone (엿보기 단량체)의 순도 요구 사항은> 99.99%이며 합성 과정에는 특허 장벽이 있습니다.
미드 스트림 준비 기술의 혁신
반응성 압출 공정 : PPS 복합 재료의 인장 강도를 180mpa로 증가시킵니다.
전기 방사 기술 : 열전도율 <0.02W/(M · K)로 나노 섬유 강화 PI 에어로겔을 준비합니다.
다운 스트림 애플리케이션의 확장
New Energy Field : 태양 광 접합 상자의 기상 저항 요구 사항은 PA66에 대한 PSU를 대체하는 것을 주도합니다.
반도체 제조 : LCP 주입-홀드 트레이는 웨이퍼 전달에서 PBT를 대체하여 정전기 손상을 줄입니다.
휴머노이드 로봇 : Tesla의 Optimus는 핑거 조인트에 엿보기 기어를 사용하며 1 백만 주가 넘는 서비스 수명입니다.
글로벌 제조 산업이 인텔리전스 및 경량으로 발전함에 따라 특수 엔지니어링 플라스틱 산업은 황금 개발 기간에 들어가고 있습니다. 국내 기업은 단량체 정제, 처리 기술 및 응용 프로그램 검증, 특히 자동차 등급 인증 (AEC-Q200) 및 의료 등록 (ISO 13485)과 같은 시스템 구성에 대한 캐치 업을 가속화하는 3 가지 차원에서 돌파구를 달성해야합니다. 향후 5 년 동안, 새로운 에너지 차량의 3 전기 시스템, 휴머노이드 로봇의 전송 메커니즘 및 저 궤도 위성의 구조적 구성 요소와 같은 새로운 분야는 특수 엔지니어링 플라스틱을위한 수십억 위안의 증분 시장을 생성 할 것입니다.